康明斯QST30柴油機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動機活塞、活塞冷卻噴嘴、活塞環(huán)、活塞和連桿總成的拆卸組裝維修技術(shù)規(guī)格參數(shù)的測量標(biāo)準(zhǔn)
活塞
拆卸
活塞與連桿必須作為一個總成拆卸。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
注 : 工廠安裝的右排活塞有不同的零件號，與工廠安裝的左排活塞尺寸不同。小直徑活塞標(biāo)有“S”，位于右排。大直徑活塞標(biāo)有“L”，位于左排。
一旦拆下，立刻在每個活塞上貼上帶氣缸號和排的標(biāo)簽。
注 : 在活塞上貼標(biāo)簽有助于安裝，確保繼續(xù)使用的活塞安裝在正確尺寸的缸套中。關(guān)于缸套尺寸信息，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
注 : 在維修時只有標(biāo)有“S”的小型活塞可供出售，它可用于任一排和所有尺寸的缸套。關(guān)于缸套尺寸信息，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
注 : 維修零件和工廠零件可以混用。
拆解
按照下列步驟拆解活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
注 : 按照下列步驟檢查活塞環(huán)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
CAUTION
確保所用的清洗溶劑適用于球墨鑄鐵。使用錯誤的溶劑可能造成活塞損壞。
把活塞浸在裝有對球墨鑄鐵適用的清洗溶劑的容器中至少30分鐘。
用熱肥皂水和非金屬刷子清除積碳。
CAUTION
不要使用金屬刷。鋼刷會損壞活塞環(huán)槽。不要用玻璃噴丸清潔活塞環(huán)槽?？墒褂昧慵枮?822735的胡桃殼或塑料噴丸對活塞環(huán)槽和活塞頂進行噴丸處理。用最小的有效壓力，并且不要長時間集中噴射一個區(qū)域。塑料噴丸的推薦工作壓力是276 kPa [40 psi]。
WARNING
使用蒸汽清洗器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
用蒸汽清潔活塞。用壓縮空氣吹干。
檢查活塞的燃燒室部位、活塞頂和活塞銷孔有無裂紋或損壞。
不要使用有裂紋的活塞。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，必須更換活塞。
注 : 使活塞在大約 21°C [70°F] 的室溫下靜置 24 小時后再記錄所有的活塞測量值。
必須使用新的活塞環(huán)和塞尺檢查活塞環(huán)槽。
將新活塞環(huán)放入環(huán)槽中，使其與活塞的外徑平齊。安裝一個 0.14 mm [0.0055 in] 的塞尺。如果塞尺可以毫無阻力地插入環(huán)槽中，則說明磨損嚴(yán)重。更換活塞。
檢查環(huán)槽。如果環(huán)槽的背面有明顯的隆起，則必須更換活塞。
如果環(huán)槽外徑上形成一個唇緣，則必須更換活塞。
將頂環(huán)和第二道環(huán)安裝到活塞上。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。
將一個新環(huán)放在頂環(huán)槽中，使其與活塞環(huán)槽底部的外徑齊平。安裝一個 0.178 mm [0.007 in] 的塞尺。
測量活塞周圍的四個等距位置。
對第二環(huán)槽重復(fù)這些步驟。
如果塞尺在任何位置都能無阻力地進入環(huán)槽，說明磨損過度且必須更換活塞。
測量并記錄活塞銷孔內(nèi)徑，如圖所示。
如果內(nèi)徑測量值不符合技術(shù)規(guī)范，則必須更換活塞。
| 活塞銷孔內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 52.035 | 最小 | 2.0486 |
| 52.450 | 最大 | 2.0490 |
測量活塞銷外徑。
| 活塞銷外徑 | ||
| mm | in | |
| 51.994 | 最小 | 2.0470 |
| 52.000 | 最大 | 2.0472 |
檢查活塞銷有無拉痕、鑿痕和過度磨損。
如果有任何拉痕、鑿痕或過度磨損，更換活塞銷。
在活塞銷孔 (1) 的中心線處測量活塞?；钊臏y量點 (2) 應(yīng)位于活塞裙的底部邊緣。
| 活塞裙外徑（位置 1） | ||
| mm | in | |
| 139.900 | 最小 | 5.5079 |
| 139.940 | 最大 | 5.5094 |
| 活塞裙外徑（位置 2） | ||
| mm | in | |
| 139.880 | 最小 | 5.5071 |
| 139.920 | 最大 | 5.5086 |
如果活塞不符合技術(shù)規(guī)范，進行更換。
組裝
按照下列步驟裝配活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
安裝
對于 QST30 系列發(fā)動機，必須將活塞和連桿作為一個總成安裝。使用以下步驟了解安裝說明。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
如果繼續(xù)使用活塞，必須安裝到相同的氣缸并使用相同的或新的缸套。
大活塞不得安裝在小的缸套中。
注 : 工廠安裝的右排活塞有不同的零件號，與工廠安裝的左排活塞尺寸不同。小直徑活塞標(biāo)有“S”，位于右排。大直徑活塞標(biāo)有“L”，位于左排。在維修時只有標(biāo)有“S”的小型活塞可供出售，它可用于任一排和所有尺寸的缸套。關(guān)于缸套尺寸信息，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
注 : 維修零件和工廠零件可以混用。
活塞冷卻噴嘴
準(zhǔn)備步驟
WARNING
美國的一些州和聯(lián)邦機構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過的機油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。
WARNING
為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機油。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。
- 排放機油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
- 拆下油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
- 拆卸機油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
拆卸
CAUTION
不要在活塞位于下止點時拆卸活塞冷卻噴嘴。否則會損壞噴嘴并造成活塞故障。
注 : 為降低損壞的可能性，必須僅當(dāng)正在維修的氣缸處于上止點時才可以拆下活塞冷卻噴嘴。
要拆下所有噴嘴，需要轉(zhuǎn)動曲軸一整圈。
拆下活塞冷卻噴嘴安裝螺釘和墊圈。
拆下活塞冷卻噴嘴。避免接觸氣缸壁。
從孔中拆下噴嘴。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
使用溶劑清洗活塞冷卻噴嘴。用壓縮空氣吹干。
用壓縮空氣吹通機油油道。
CAUTION
活塞冷卻噴嘴的任何損壞都會造成發(fā)動機的嚴(yán)重?fù)p壞。
檢查冷卻噴嘴和螺釘有無裂紋、彎曲或其他損壞。檢查噴嘴尖端有無毛刺或損壞。損壞的冷卻噴嘴或螺釘不能維修。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，必須更換活塞冷卻噴嘴或螺釘。
安裝
CAUTION
當(dāng)將噴嘴插入孔中時，噴嘴總成的定位臂必須朝上。接觸氣缸壁將損壞噴嘴。
避免接觸氣缸壁。安裝活塞冷卻噴嘴，使供油孔對準(zhǔn)缸體中的孔，并確保尖端指向氣缸。
將 Loctite™ 242（零件號 3824040）涂抹到螺釘?shù)穆菁y上。
使用 Loctite 安裝螺釘和墊圈并用手?jǐn)Q緊。
緩慢轉(zhuǎn)動曲軸。確?；钊鋮s噴嘴和活塞之間沒有干擾。
擰緊螺釘。
最后步驟
- 安裝吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
- 安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
活塞環(huán)
測量
為檢查活塞環(huán)開口間隙，可將活塞環(huán)裝入將要使用的缸套中。使用活塞頂部將活塞環(huán)正確地裝入缸套中。
使用一把塞尺檢查活塞環(huán)開口間隙。若不符合下列技術(shù)規(guī)定，則必須更換環(huán)。
| mm | in | ||
| 頂部活塞環(huán) | 0.42 | 最小 | 0.017 |
| 1.00 | 最大 | 0.039 | |
| 中間活塞環(huán) | 0.42 | 最小 | 0.017 |
| 1.00 | 最大 | 0.039 | |
| 油環(huán) | 0.37 | 最小 | 0.015 |
| 0.61 | 最大 | 0.024 | |
安裝
注 : 在將活塞組裝到連桿上之前不要安裝活塞環(huán)。
將油環(huán)擴張器與控油環(huán)分離。
將油環(huán)脹環(huán)裝到活塞油環(huán)槽中，并通過在相對端中插入導(dǎo)向金屬絲來連接脹環(huán)的兩端。
使用活塞環(huán)擴張器，零件號 3823871。將控油環(huán)安裝到擴張器上。
注 : 脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙 180 度。不要重疊脹環(huán)的兩端。
按照順序安裝活塞的第二道環(huán)和頂環(huán)。使用活塞環(huán)擴張器（零件號 3823871）。
注 : 每個活塞環(huán)的壓印側(cè)必須朝上。
注 : 不要讓活塞環(huán)的開口對準(zhǔn)活塞銷孔。
旋轉(zhuǎn)活塞環(huán)直至活塞環(huán)開口的位置如圖所示（活塞環(huán)錯列以阻止竄氣）。
活塞和連桿總成
拆卸
WARNING
美國的一些州和聯(lián)邦機構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過的機油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。
WARNING
用過的機油必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)進行處理。
排放機油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
拆卸油底殼和密封墊。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
拆卸機油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
拆下缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。
拆下活塞冷卻噴嘴。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-046。
保護推桿槽、冷卻液通道和機油油道，以防污染。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
CAUTION
不要用砂布或砂紙去除氣缸套上的積碳。砂布或砂紙中的氧化鋁或硅顆粒會造成嚴(yán)重的發(fā)動機損壞。不要在活塞環(huán)行程區(qū)域使用任何研磨劑。否則會損壞缸套。
使用細(xì)纖維研磨墊，如 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）或等同物以及溶劑去除積碳。積碳必須清除掉，但不必使表面看上去光潔如新。
WARNING
為降低操作期間人身傷害的可能性，請戴上護眼罩。
清除積碳的另一方法是使用安裝在電鉆上的優(yōu)質(zhì)鋼絲輪刷。
注 : 不要使用劣質(zhì)的鋼絲輪刷，因為在操作中鋼絲會從鋼絲輪刷上掉落，造成額外的污染。
轉(zhuǎn)動曲軸，使連桿蓋位于下止點位置，以便進行拆卸。
松開連桿螺釘。
注 : 此時不要從連桿上拆下螺釘。
CAUTION
不要使用沖擊扳手松開連桿螺釘。如果使用動力工具松開，螺釘可能損壞。
連桿和連桿蓋朝向左排凸輪軸的一側(cè)均必須標(biāo)有氣缸號。檢查連桿的標(biāo)記是否正確。使用鋼印標(biāo)記任何未正確標(biāo)記的連桿。
松開螺釘，直至連桿蓋與螺釘頭之間有 6 mm [1/4 in] 的間隙。
用橡膠錘敲擊連桿螺釘，使連桿蓋從定位銷上松開。
拆下連桿螺釘。
拆下連桿蓋。
拆下連桿下軸承。
在軸承定位舌平面上標(biāo)上氣缸號和字母 "L" （下部）。
CAUTION
小心不要讓連桿損壞缸套內(nèi)表面。
使用兩個 11 mm 連桿導(dǎo)銷，零件號 3163363。
安裝導(dǎo)向銷，以防止連桿掉落，損壞其他發(fā)動機部件。
用 T 形柄活塞推桿將連桿推離曲軸。
推動連桿直至活塞環(huán)被推出缸套頂部。
CAUTION
將活塞和連桿總成放在架子上，以降低損壞的可能性。
用雙手取出活塞和連桿總成。
如果這些零件將繼續(xù)使用，則活塞和連桿總成必須安裝在與拆卸時相同的氣缸編號中，確保已磨損的接合面正確配合。
使用標(biāo)簽標(biāo)記活塞和連桿總成所屬的氣缸號。
注 : 連桿是特定于右排或左排的。
在連桿和與其相配的連桿蓋上刻有唯一編號（ 并非 氣缸號）。當(dāng)把連桿和連桿蓋裝到發(fā)動機上時，連桿和連桿蓋上的編號必須相符，并安裝在發(fā)動機的同一側(cè)。
拆下連桿上軸承。
在軸瓦定位舌平面上標(biāo)上氣缸號和字母“U”（上）。
拆解
使用活塞環(huán)擴張器（零件號 3823871）拆卸活塞環(huán)。
在活塞環(huán)上配一標(biāo)簽，在標(biāo)簽上記錄活塞所屬的氣缸號。
按照下列步驟檢查活塞環(huán)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。
活塞和連桿 - 拆解
用內(nèi)卡環(huán)鉗拆下活塞兩側(cè)的卡環(huán)。
CAUTION
不得使用錘子拆卸活塞銷。用強力會使活塞變形，從而卡在缸套中。
注 : 在活塞和活塞銷拆下時標(biāo)記氣缸號，以確保將來安裝在同一個氣缸中。
如果活塞銷不能輕易用手拆下：
- 將活塞和連桿總成安裝進裝有水的容器中。
- 用沸水加熱活塞 5 分鐘。
- 使用鈍工具將活塞銷推出活塞和連桿總成。
清潔
使用以下步驟中的活塞清洗說明。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-043。
使用下述步驟清潔連桿。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
檢查能否繼續(xù)使用
關(guān)于 QST30 系列發(fā)動機活塞的檢查技術(shù)規(guī)范，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-043。
關(guān)于 QST30 系列發(fā)動機連桿的檢查技術(shù)規(guī)范，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
組裝
CAUTION
卡環(huán)必須完全裝入到活塞銷槽中，以避免發(fā)動機在運轉(zhuǎn)期間損壞。
注 : 卡環(huán)的平面?zhèn)缺仨毘狻?
在每個活塞的活塞銷孔中安裝一個新卡環(huán)。
CAUTION
QST30 系列發(fā)動機上的左排和右排連桿不可互換。左排連桿零件號為 3092935；右排連桿零件號為 3092932。使用錯誤的連桿將導(dǎo)致發(fā)動機故障。
CAUTION
不得使用錘子安裝活塞銷?；钊麜冃?，從而卡在缸套中。
注 : 活塞和缸套通過尺寸匹配：大（左排）和?。ㄓ遗牛?
注 : 如果繼續(xù)使用活塞，使用與拆下時匹配的活塞和銷。
注 : 活塞在裝配之前無須加熱?；钊N為滑動配合。
將活塞冷卻噴嘴切口 (1) 與連桿 (2) 大頭端的錐形側(cè)對準(zhǔn)。
用清潔的發(fā)動機機油潤滑活塞銷和連桿襯套內(nèi)徑。
安裝活塞銷。
注 : 卡環(huán)的平面?zhèn)缺仨毘狻?
安裝第二個卡環(huán)。
旋轉(zhuǎn)兩個卡環(huán)以確保它們完全裝入環(huán)槽。
確保連桿轉(zhuǎn)動自如。
活塞環(huán) - 組裝
注 : 在將活塞組裝到連桿上之前不要安裝活塞環(huán)。
注 : 脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙 180 度。不要重疊脹環(huán)的兩端。
將油環(huán)擴張器與控油環(huán)分離。
將油環(huán)脹環(huán)裝到活塞油環(huán)槽中，并通過在相對端中插入導(dǎo)向金屬絲來連接脹環(huán)的兩端。
使用活塞環(huán)擴張器，零件號 3823871。將控油環(huán)安裝到擴張器上。
注 : 每個活塞環(huán)的壓印側(cè)必須朝上。
注 : 不要讓活塞環(huán)的開口對準(zhǔn)活塞銷孔。
按照順序安裝活塞的第二道環(huán)和頂環(huán)。使用活塞環(huán)擴張器（零件號 3823871）。
旋轉(zhuǎn)活塞環(huán)直至活塞環(huán)開口的位置如圖所示（活塞環(huán)錯列以阻止竄氣）。
安裝
如果繼續(xù)使用舊的連桿和連桿蓋，檢查確保連桿和連桿蓋上壓印有氣缸號。
如果安裝新的連桿和連桿蓋，連桿和匹配的連桿蓋的一側(cè)將刻有 R 或 L 標(biāo)記以及一個唯一的編號（非氣缸號）。
使用一個錘子和印章在右排上印 R 標(biāo)記，左排上印 L 標(biāo)記，并在刻印編號的同一側(cè)印上氣缸所屬號。
CAUTION
在安裝連桿時，（左排和右排）連桿上壓印的氣缸號必須朝向左排凸輪軸。如果連桿安裝不正確可能會導(dǎo)致發(fā)動機損壞。
CAUTION
組裝前，缸體和所有零件必須保持清潔。
CAUTION
不得潤滑軸瓦的背面。這樣會減小軸承的工作間隙，在發(fā)動機運行時會損壞軸承。
使用一塊干凈不起毛的布清潔連桿和軸瓦。
注 : 軸瓦的定位舌 (1) 必須扣入連桿上的槽 (2) 中。軸瓦的端面必須與連桿蓋安裝表面齊平。
注 : 核實軸瓦中的所有機油孔與連桿中的機油孔對準(zhǔn)。
如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時所在的同一個連桿上。
將上軸承軸瓦裝到連桿上。
注 : 必須潤滑整個缸套孔。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷軸瓦的內(nèi)徑。
在缸套上涂一層厚厚的干凈的 15W-40 發(fā)動機機油。
將活塞和活塞環(huán)總成浸在一個盛有干凈的 15W-40 機油的容器中。
將活塞和活塞環(huán)組件從容器中取出，瀝盡過多的機油。
注 : 每個活塞環(huán)的開口都不得與活塞銷或其他活塞環(huán)的開口對準(zhǔn)。如果活塞環(huán)的開口位置不正確，活塞環(huán)就不能正確密封。
注 : 脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙 180 度。不要重疊脹環(huán)的兩端。
按圖示旋轉(zhuǎn)并調(diào)整活塞環(huán)的開口位置。
使用活塞環(huán)壓縮機（零件號 4918212）壓縮活塞環(huán)。
安裝尼龍連桿導(dǎo)銷（零件號 3163363）。
CAUTION
連桿和連桿蓋上的氣缸號必須相同。
轉(zhuǎn)動曲軸，使待安裝的連桿的軸頸位于下止點。
CAUTION
安裝連桿時，必須使連桿的倒角朝向曲軸連桿軸頸的圓角半徑。如果連桿裝反，會損壞曲軸。
CAUTION
（左右兩排的）連桿的軸承舌必須朝向左排凸輪軸，否則會損壞曲軸或連桿。
CAUTION
活塞尺寸必須與缸套尺寸匹配，否則會發(fā)生發(fā)動機損壞。
將連桿插入缸套，使軸瓦定位舌朝向發(fā)動機的左排凸輪軸側(cè)，直到活塞環(huán)壓縮機接觸到缸套的頂部。
CAUTION
不得使用金屬沖頭將活塞敲入缸套內(nèi)。否則會損壞活塞環(huán)和缸套。
將活塞環(huán)壓縮器頂住缸套。將活塞穿過活塞環(huán)壓縮器推入缸套中。推動活塞，直到頂環(huán)完全進入缸套。
確保活塞在氣缸中移動自如。如果活塞不能移動自如，拆下活塞并檢查活塞環(huán)是否斷裂或損壞。
用尼龍導(dǎo)向銷對準(zhǔn)連桿和曲軸，同時將活塞和連桿總成推入到位。
拆下尼龍導(dǎo)銷。
CAUTION
連桿和連桿蓋的編號必須相同并且必須裝入正確的氣缸中，否則會造成發(fā)動機損壞。
CAUTION
連桿蓋和連桿的編號必須位于連桿的同一側(cè)，以降低發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中損壞的可能性。
用干凈的 15W-40 發(fā)動機機油潤滑連桿螺釘?shù)穆菁y和墊圈。
安裝連桿蓋、螺釘和墊圈。
首先用手?jǐn)Q緊所有螺釘。
擰緊連桿螺釘。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
左右兩排上的兩個氣缸（即 1R、1L、6R、6L）可以不用盤動發(fā)動機即可安裝和擰緊活塞總成。
完成后，盤動發(fā)動機，以使 3、4、2、和 5 號軸頸位于下止點。
安裝活塞。
注 : 在安裝和擰緊活塞總成之后返回檢查所有的連桿螺釘扭矩是一個良好的維修習(xí)慣。
注 : 兩根連桿必須能夠橫向移動自如。
測量連桿齒隙。
| 連桿齒隙 | ||
| mm | in | |
| 0.180 | 最小 | 0.007 |
| 0.454 | 最大 | 0.018 |
使用盤車工具旋轉(zhuǎn)發(fā)動機至少兩圈；然后檢查缸套是否損壞。
如果存在損壞，拆下活塞并檢查活塞環(huán)。
如有必要，進行更換。
安裝活塞冷卻噴嘴。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-046。
安裝吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
安裝缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。
加注油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。
