康明斯ISX和QSX15柴油發(fā)動機、柴油發(fā)電機組、工程機械動力系統(tǒng)維修手冊之頂置氣門凸輪軸、頂置噴油器凸輪軸、頂置氣門凸輪軸襯套、頂置噴油器凸輪軸襯套拆卸與組裝的技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的維修數(shù)據(jù)測量
頂置氣門凸輪軸
準(zhǔn)備步驟
拆卸上部齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-079。
拆下?lián)u臂室蓋。
參考第 20 節(jié)中的步驟 020-015。
拆卸搖臂軸。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
拆卸氣門凸輪軸齒輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-088。
拆卸
拆卸壓板螺釘、壓板、密封件和O形圈。
廢棄密封件和O形圈。
WARNING
為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。
CAUTION
拆卸凸輪軸時使用警告以免損壞凸輪軸襯套。
使用氣門凸輪軸安裝和拆卸維修工具（零件號 5299837），將凸輪軸從缸蓋上拆下。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
用 ENVIROSOL™ 655 溶劑或等同物和一塊不起毛的布清洗氣門凸輪軸及氣門凸輪軸齒輪孔。
清除缸蓋和凸輪軸襯套上的所有碎屑。
檢查氣門凸輪軸和氣門凸輪軸齒輪是否磨損。
若氣門凸輪軸和氣門凸輪軸齒輪出現(xiàn)損傷，必須更換。
測量 7 個氣門凸輪軸軸承軸頸的外徑。
| 氣門凸輪軸軸承軸頸的外徑 | ||
| mm | in | |
| 64.987 | 最小 | 2.5585 |
| 65.013 | 最大 | 2.5596 |
如果凸輪軸軸頸不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換凸輪軸。
檢查凸輪軸凸輪有無裂紋、劃痕或其他損壞。
WARNING
CAUTION
參考第 1 節(jié)中的步驟 001-088。
安裝搖臂軸。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
連接發(fā)動機制動器導(dǎo)線線束。參考第 20 節(jié)中的步驟 020-015。
安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
安裝上部齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-079。
運轉(zhuǎn)發(fā)動機直至達到正常工作溫度，檢查是否泄漏。
頂置噴油器凸輪軸
準(zhǔn)備步驟
拆卸上部齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-079。
拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
拆卸搖臂軸。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
拆卸噴油器凸輪軸剪式齒輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-088。
拆下整體式燃油系統(tǒng)模塊。參考第 5 節(jié)中的步驟 005-073。
拆卸凸輪軸傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-038。
拆卸
拆下噴油器凸輪軸蓋板螺釘。
拆卸噴油器蓋板和密封墊。
廢棄密封墊。
拆卸兩根螺釘、噴油器凸輪軸擋板和 O 形圈。
廢棄 O 形圈。
WARNING
為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。
WARNING
該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。
CAUTION
拆卸凸輪軸時使用警告以免損壞凸輪軸襯套。
拆卸噴油器凸輪軸。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說明書。
用 ENVIROSOL™ 655 溶劑或等同物和一塊不起毛的布清洗噴油器凸輪軸及噴油器凸輪軸剪式齒輪孔。
清除缸蓋和凸輪軸襯套上的所有碎屑。
檢查噴油器凸輪軸和噴油器凸輪軸剪式齒輪是否磨損。
如有損壞，必須更換凸輪軸和齒輪。
測量 7 個噴油器凸輪軸軸承軸頸。
| 噴油器凸輪軸軸承軸頸外徑 | ||
| mm | in | |
| 84.987 | 最小 | 3.3459 |
| 85.013 | 最大 | 3.3469 |
如果凸輪軸軸承軸頸不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換凸輪軸。
檢查凸輪軸凸輪有無裂紋、劃痕或其它損壞。
參考《帶滾柱隨動件或滾柱挺桿的 Cummins® 發(fā)動機凸輪軸繼續(xù)使用指南》（維修公告號 3666052），以便進一步了解繼續(xù)使用指南。
安裝
WARNING
為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。
WARNING
該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。
CAUTION
安裝凸輪軸時使用警告以避免損壞凸輪軸襯套。
安裝凸輪軸之前，在噴油器凸輪軸軸承內(nèi)側(cè)涂一層Lubriplate™。
安裝噴油器凸輪軸。
在擋板上安裝新的 O 形圈。
安裝壓板和螺釘。
擰緊螺釘。
用新密封墊安裝噴油器凸輪軸蓋板。
安裝螺釘。
擰緊螺釘。
最后步驟
安裝整體式燃油系統(tǒng)模塊。參考第 5 節(jié)中的步驟 005-073。
安裝凸輪軸傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-038。
安裝噴油器凸輪軸剪式齒輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-088。
安裝搖臂軸。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
安裝上部齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-079。
運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。
頂置氣門凸輪軸襯套
拆卸
使用維修工具（零件號 3164088）拆卸氣門凸輪軸軸套。
液壓凸輪軸襯套工具組件（零件號 3823621）包括：
| 項目 | 零件號 | 描述 | 數(shù)量。 |
| 1 | 3823622 | 空氣液壓泵 | 1 |
| 2 | 3823623 | 中心孔沖頭 | 1 |
| 3 | 3823624 | 液壓軟管 | 1 |
| 4 | 3823625 | 拉拔器軸 | 1 |
| 5 | 3823626 | 限位環(huán) | 2 |
注 :
-
對于內(nèi)凸輪軸襯套的拆卸，遵循步驟 1、2、3、4、5、6、7、8、9 和 10。
-
對于后凸輪軸襯套的拆卸，遵循步驟 1、2、3、4、5、6、11、12 和 13。
-
對于前凸輪軸襯套的拆卸，遵循步驟 1、2、3、4、5、6、14、15 和 16。
CAUTION
確保選擇正確尺寸的定心導(dǎo)套。此組件包括不同規(guī)格的定心導(dǎo)套，用于帶有和不帶襯套的軸頸。如果選擇的定心導(dǎo)套不正確，可能會損壞軸頸和/或?qū)Ч堋?/b>
在凸輪軸孔兩端安裝定心導(dǎo)套。
注 : 定心導(dǎo)套可以裝在任意孔內(nèi)，但是應(yīng)保持較寬的距離。
通過兩個安裝的定心導(dǎo)套安裝拉拔器軸。
將接收器隔圈固定在拉拔拉拔器軸上，開口端朝向缸蓋。
注 : 接收器隔圈不包括在氣門凸輪軸襯套更換器套件（零件號 3164088）內(nèi)。使用接收器隔圈（零件號 3824864）或另一個套件內(nèi)適當(dāng)規(guī)格的隔圈。
將中心孔沖頭滑動到拉拔器軸上，直到接觸接收器隔圈。
在最靠近中心孔沖頭的拉拔器軸的凹槽內(nèi)安裝限位環(huán)。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。選擇的襯套拆裝器如果不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、缸蓋軸頸孔和工具設(shè)備。
將襯套拆裝器固定在正在拆卸的襯套旁邊的拉拔器軸上。
將襯套拆裝器滑動到凸輪軸襯套上，直到停止在襯套拆裝器的法蘭上。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，并且保持住直到凸輪軸襯套離開孔中。
從襯套拆裝器上取下凸輪軸襯套。
從拉拔器軸上拆卸襯套拆裝器和限位環(huán)。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
將襯套拆裝器安裝到凸輪軸外部襯套后面的拉拔器軸上。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，并保持住直到凸輪軸后襯套和定心導(dǎo)套不在孔內(nèi)。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
在拉拔器軸上安裝襯套拆裝器，直到襯套拆裝器較大的一端正對著凸輪軸前襯套。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下推壓空氣/液壓泵的 PRESS（踩下）一側(cè)，并保持住直到凸輪軸襯套和定心導(dǎo)套不在孔內(nèi)。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
檢查能否繼續(xù)使用
清洗并檢查缸蓋上的凸輪軸孔能否重新使用。使用砂布清除孔內(nèi)的毛刺和銳利的邊緣。
安裝
使用維修工具（零件號 3164088）拆卸氣門凸輪軸軸套。
液壓凸輪軸襯套工具組件（零件號 3823621）包括：
| 項目 | 零件號 | 描述 | 數(shù)量。 |
| 1 | 3823622 | 空氣液壓泵 | 1 |
| 2 | 3823623 | 中心孔沖頭 | 1 |
| 3 | 3823624 | 液壓軟管 | 1 |
| 4 | 3823625 | 拉拔器軸 | 1 |
| 5 | 3823626 | 限位環(huán) | 2 |
注 :
-
對于內(nèi)部凸輪軸襯套的安裝，請遵循步驟 1、2、5、6、7、8、9、10 和 11。
-
對于后部凸輪軸襯套的安裝，請遵循步驟 1、3、5、6、7、12、13、14 和 15。
-
對于前部凸輪軸襯套的安裝，請遵循步驟 1、4、5、6、7、16、17、18 和 19。
CAUTION
確保選擇正確尺寸的定心導(dǎo)套。此組件包括不同規(guī)格的定心導(dǎo)套，用于帶有和不帶襯套的軸頸。如果選擇的定心導(dǎo)套不正確，可能會損壞軸頸和/或?qū)Ч堋?/b>
將定心導(dǎo)套安裝在兩個凸輪軸孔端。
通過定心導(dǎo)套滑動拉拔器軸，使之進入 2 號軸頸。如果需要，將凸輪軸襯套置于拉拔器軸端。
通過 3 號軸頸移動拉拔器軸，按照上述同樣的方法操作。
繼續(xù)通過每個內(nèi)軸頸，直到拉拔器軸完全穿過定心導(dǎo)套對面的一端。
通過兩個定心導(dǎo)套安裝拉拔器軸。
通過定心導(dǎo)套滑動拉拔器軸，并滑入 1 號軸頸。
將凸輪軸襯套置于拉拔器軸端上。
繼續(xù)滑動拉拔器軸，使之通過缸體和對面端的定心導(dǎo)套。
將接收器隔圈固定在拉拔拉拔器軸上，開口端朝向缸蓋。
將中心孔沖頭滑動到拉拔器軸上，直到接觸接收器隔圈。
在最靠近中心孔沖頭的拉拔器軸的凹槽內(nèi)安裝限位環(huán)。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。如果選擇的襯套拆裝器不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、軸頸和工具設(shè)備。
將正確的襯套拆裝器固定在靠近正在安裝的襯套旁邊的拉拔器軸上。
將凸輪軸襯套滑動到襯套拆裝器之上。
CAUTION
正在安裝凸輪軸襯套上的機油端口與軸頸中的機油端口對齊是非常重要的。凸輪軸襯套機油端口與軸頸機油端口沒有對齊可能會導(dǎo)致發(fā)動機損壞。
向上推壓襯套拆裝器，直到凸輪軸襯套剛好觸碰到缸蓋。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸襯套，直到機油端口與孔內(nèi)的機油端口對齊。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下按壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，將凸輪軸襯套推入缸蓋。隨著凸輪軸襯套機油端口逐漸靠近孔機油端口，松開踏板。
輕輕地敲擊空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，控制凸輪軸襯套使之停留在規(guī)定的位置。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。如果選擇的襯套拆裝器不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、軸頸和工具設(shè)備。
將凸輪軸襯套置于拉拔器軸端之上。
將襯套拆裝器固定在拉拔器軸上，并將凸輪軸襯套滑動到襯套拆裝器上。
CAUTION
正在安裝凸輪軸襯套上的機油端口與軸頸中的機油端口對齊是非常重要的。凸輪軸襯套機油端口與軸頸機油端口沒有對齊，可能會損壞發(fā)動機。
向上推壓襯套拆裝器，直到凸輪軸襯套剛好接觸缸蓋。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸襯套，直到機油端口與孔內(nèi)的機油端口對齊。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
對于前和后襯套的安裝，將定心導(dǎo)套移動到軸頸 2 和 6。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，將凸輪軸襯套拉到缸蓋上。隨著凸輪軸襯套機油端口逐漸靠近孔機油端口，松開踏板。
輕輕地敲擊空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，控制凸輪軸襯套使之停留在規(guī)定的位置。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。如果選擇的襯套拆裝器不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、軸頸和工具設(shè)備。
將正確的襯套拆裝器固定在拉拔器軸上。
將凸輪軸襯套滑動到襯套拆裝器之上。
CAUTION
正在安裝凸輪軸襯套上的機油端口與軸頸中的機油端口對齊是非常重要的。凸輪軸襯套機油端口與軸頸機油端口沒有對齊，可能會損壞發(fā)動機。
向上推壓襯套拆裝器，直到凸輪軸襯套剛好接觸缸蓋。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸襯套，直到機油端口與孔內(nèi)的機油端口對齊。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
注 : 襯套和驅(qū)動器拉到孔內(nèi)時，定心導(dǎo)套將被迫進入接收器隔圈。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，將凸輪軸襯套拉到缸蓋上。隨著凸輪軸襯套機油端口逐漸靠近孔機油端口，松開踏板。
輕輕地敲擊空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，控制凸輪軸襯套使之停留在規(guī)定的位置。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
安裝氣門凸輪軸。參考步驟 002-024。
運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。
頂置噴油器凸輪軸襯套
拆卸
使用維修工具（零件號 3164089）拆卸噴油器凸輪軸襯套。
液壓凸輪軸襯套工具組件（零件號 3823621）包括：
| 項目 | 零件號 | 描述 | 數(shù)量。 |
| 1 | 3823622 | 空氣液壓泵 | 1 |
| 2 | 3823623 | 中心孔沖頭 | 1 |
| 3 | 3823624 | 液壓軟管 | 1 |
| 4 | 3823625 | 拉拔器軸 | 1 |
| 5 | 3823626 | 限位環(huán) | 2 |
注 :
-
對于內(nèi)凸輪軸襯套的拆卸，遵循步驟 1、2、3、4、5、6、7、8、9 和 10。
-
對于后凸輪軸襯套的拆卸，遵循步驟 1、2、3、4、5、6、11、12 和 13。
-
對于前凸輪軸襯套的拆卸，遵循步驟 1、2、3、4、5、6、14、15 和 16。
CAUTION
確保選擇正確尺寸的定心導(dǎo)套。此組件包括不同規(guī)格的定心導(dǎo)套，用于帶有和不帶襯套的軸頸。如果選擇的定心導(dǎo)套不正確，可能會損壞軸頸和/或?qū)Ч堋?/b>
在凸輪軸孔兩端安裝定心導(dǎo)套。
注 : 定心導(dǎo)套可以裝在任意孔內(nèi)，但是應(yīng)保持較寬的距離。
通過兩個安裝的定心導(dǎo)套安裝拉拔器軸。
將接收器隔圈固定在拉拔拉拔器軸上，開口端朝向缸蓋。
注 : 噴油器凸輪軸襯套更換器套件（零件號 3164088）不包括接收器隔圈。使用接收器隔圈（零件號 3824864）或另一個套件中規(guī)格適當(dāng)?shù)母羧Α?
將中心孔沖頭滑動到拉拔器軸上，直到接觸接收器隔圈。
在最靠近中心孔沖頭的拉拔器軸的凹槽內(nèi)安裝限位環(huán)。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。選擇的襯套拆裝器如果不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、缸蓋軸頸孔和工具設(shè)備。
將襯套拆裝器固定在正在拆卸的襯套旁邊的拉拔器軸上。
將襯套拆裝器滑動到凸輪軸襯套上，直到停止在襯套拆裝器的法蘭上。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，并且保持住直到凸輪軸襯套離開孔中。
從襯套拆裝器上取下凸輪軸襯套。
從拉拔器軸上拆卸襯套拆裝器和限位環(huán)。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
將襯套拆裝器安裝到凸輪軸外部襯套后面的拉拔器軸上。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，并保持住直到凸輪軸后襯套和定心導(dǎo)套不在孔內(nèi)。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
在拉拔器軸上安裝襯套拆裝器，直到襯套拆裝器較大的一端正對著凸輪軸前襯套。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下推壓空氣/液壓泵的 PRESS（踩下）一側(cè)，并保持住直到凸輪軸襯套和定心導(dǎo)套不在孔內(nèi)。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
檢查能否繼續(xù)使用
清洗并檢查缸蓋上的凸輪軸孔能否重新使用。使用砂布清除孔內(nèi)的毛刺和銳利的邊緣。
安裝
使用維修工具（零件號 3164089）拆卸噴油器凸輪軸襯套。
液壓凸輪軸襯套工具組件（零件號 3823621）包括：
| 項目 | 零件號 | 描述 | 數(shù)量。 |
| 1 | 3823622 | 空氣液壓泵 | 1 |
| 2 | 3823623 | 中心孔沖頭 | 1 |
| 3 | 3823624 | 液壓軟管 | 1 |
| 4 | 3823625 | 拉拔器軸 | 1 |
| 5 | 3823626 | 限位環(huán) | 2 |
注 :
-
對于內(nèi)部凸輪軸襯套的安裝，請遵循步驟 1、2、5、6、7、8、9、10 和 11。
-
對于后部凸輪軸襯套的安裝，請遵循步驟 1、3、5、6、7、12、13、14 和 15。
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對于前部凸輪軸襯套的安裝，請遵循步驟 1、4、5、6、7、16、17、18 和 19。
CAUTION
確保選擇正確尺寸的定心導(dǎo)套。此組件包括不同規(guī)格的定心導(dǎo)套，用于帶有和不帶襯套的軸頸。如果選擇的定心導(dǎo)套不正確，可能會損壞軸頸和/或?qū)Ч堋?/b>
將定心導(dǎo)套安裝在兩個凸輪軸孔端。
通過定心導(dǎo)套滑動拉拔器軸，使之進入 2 號軸頸。如果需要，將凸輪軸襯套置于拉拔器軸端。
通過 3 號軸頸移動拉拔器軸，按照上述同樣的方法操作。
繼續(xù)通過每個內(nèi)軸頸，直到拉拔器軸完全穿過定心導(dǎo)套對面的一端。
通過兩個定心導(dǎo)套安裝拉拔器軸。
通過定心導(dǎo)套滑動拉拔器軸，并滑入 1 號軸頸。
將凸輪軸襯套置于拉拔器軸端上。
繼續(xù)滑動拉拔器軸，使之通過缸體和對面端的定心導(dǎo)套。
將接收器隔圈固定在拉拔拉拔器軸上，開口端朝向缸蓋。
將中心孔沖頭滑動到拉拔器軸上，直到接觸接收器隔圈。
在最靠近中心孔沖頭的拉拔器軸的凹槽內(nèi)安裝限位環(huán)。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。如果選擇的襯套拆裝器不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、軸頸和工具設(shè)備。
將正確的襯套拆裝器固定在靠近正在安裝的襯套旁邊的拉拔器軸上。
將凸輪軸襯套滑動到襯套拆裝器之上。
CAUTION
正在安裝凸輪軸襯套上的機油端口與軸頸中的機油端口對齊是非常重要的。凸輪軸襯套機油端口與軸頸機油端口沒有對齊可能會導(dǎo)致發(fā)動機損壞。
向上推壓襯套拆裝器，直到凸輪軸襯套剛好觸碰到缸蓋。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸襯套，直到機油端口與孔內(nèi)的機油端口對齊。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
向下按壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，將凸輪軸襯套推入缸蓋。隨著凸輪軸襯套機油端口逐漸靠近孔機油端口，松開踏板。
輕輕地敲擊空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，控制凸輪軸襯套使之停留在規(guī)定的位置。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。如果選擇的襯套拆裝器不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、軸頸和工具設(shè)備。
將凸輪軸襯套置于拉拔器軸端之上。
將襯套拆裝器固定在拉拔器軸上，并將凸輪軸襯套滑動到襯套拆裝器上。
CAUTION
正在安裝凸輪軸襯套上的機油端口與軸頸中的機油端口對齊是非常重要的。凸輪軸襯套機油端口與軸頸機油端口沒有對齊，可能會損壞發(fā)動機。
向上推壓襯套拆裝器，直到凸輪軸襯套剛好接觸缸蓋。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸襯套，直到機油端口與孔內(nèi)的機油端口對齊。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
對于前和后襯套的安裝，將定心導(dǎo)套移動到軸頸 2 和 6。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，將凸輪軸襯套拉到缸蓋上。隨著凸輪軸襯套機油端口逐漸靠近孔機油端口，松開踏板。
輕輕地敲擊空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，控制凸輪軸襯套使之停留在規(guī)定的位置。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
CAUTION
確保安裝正確規(guī)格的襯套拆裝器。如果選擇的襯套拆裝器不正確，可能會損壞凸輪軸襯套、軸頸和工具設(shè)備。
將正確的襯套拆裝器固定在拉拔器軸上。
將凸輪軸襯套滑動到襯套拆裝器之上。
CAUTION
正在安裝凸輪軸襯套上的機油端口與軸頸中的機油端口對齊是非常重要的。凸輪軸襯套機油端口與軸頸機油端口沒有對齊，可能會損壞發(fā)動機。
向上推壓襯套拆裝器，直到凸輪軸襯套剛好接觸缸蓋。
將限位環(huán)安裝到靠近襯套拆裝器端最近的拉拔器軸上的凹槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸襯套，直到機油端口與孔內(nèi)的機油端口對齊。
WARNING
當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，確保手不在軸頸區(qū)域內(nèi)。當(dāng)操作空氣/液壓泵踏板時，如果手被卡在軸頸和襯套區(qū)域，可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷害。
注 : 襯套和驅(qū)動器拉到孔內(nèi)時，定心導(dǎo)套將被迫進入接收器隔圈。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，將凸輪軸襯套拉到缸蓋上。隨著凸輪軸襯套機油端口逐漸靠近孔機油端口，松開踏板。
輕輕地敲擊空氣/液壓泵踏板的 PRESS（踩下）一側(cè)，控制凸輪軸襯套使之停留在規(guī)定的位置。
向下推壓空氣/液壓泵踏板的 RELEASE（釋放）一側(cè)。這將釋放壓力。
向前推壓拉拔器軸，直到限位環(huán)抵觸中心孔沖頭。
從發(fā)動機上拆下維修工具。
安裝噴油器凸輪軸。參考步驟 002-025。
運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。
